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                     徐工高品质发展见证中国制作的“蝶变”

更新时间:2021-08-22

  新华社|徐工高质量发展见证中国制造的“蝶变”

  新华社客户端南京8月12日电(记者郑生竹)在徐工挖掘机械智能制造基地,正在生产的新型挖机是市场需求量最大的工程机械,2020年中国挖掘机产销量在全球占比70%。下线后的挖掘机要经过长时间调试,再装船运往南美。

  古代化的大型工厂、主动化水平极高的生产流水线,极大地进步了发掘机的出产效力。一台挖掘机从第一块钢材进厂,到最后的整机组装结束,只要要6天的时光。

  “回归品质才干站在‘世界之巅’。”徐工团体工程机械有限公司、徐工工程机械股份有限公司董事长、党委书记王民说,中国制造开端解脱“中低端”“便宜”的标签,向着高技巧含量、高牢靠性、高附加值、大吨位发展,是徐工的制造强国梦。

  高质量是支持企业品牌发展的原动力

  作为中国装备制造业代表企业,徐工从组建之初就将质量视为连续企业性命的要害所在,然而徐工高质量发展确实破并非一路坦途。

  20世纪90年代中期,刚获得自营出口权的徐工,正跃跃欲试筹备在国际工程机械的舞台上绽开东方力气。很快,一个令人振奋的新闻传来,徐工胜利拿下了一个美国客户洽购两台16吨轮式起重机的订单。这是徐工产品第一次进入发达国度高端市场,企业上下欢喜鼓励,像“嫁女儿”一样举办了盛大的发车典礼。

  经由50多天的海上平稳,产品达到大洋此岸时,大家惊呆了——因为海水、海风的侵蚀,汽车起重机的油漆重大剥落,甚至呈现了漏油景象,美方职员坚称“这是二手货”,坚定请求退车。新车变成二手货的事实刺痛着徐工人的心,随即徐工高低开展了一场以产品德量为核心的大反思!

  在回想发展历程,曾阅历的风雨崎岖让王民和徐工人深入意识到必须靠“质量博得尊严”。“产品的质量好不好,是一个员工素质、企业素质的体现。说大了,是一个民族素质的体现,也是全部国家形象的体现。”王民表示。

  为适应新一轮工业革命和产业变革,世界各国纷纭出台政策办法,打出质量发展牌,抢占竞争制高点。比方美国的“工业互联网”战略、德国的“工业4.0”战略,还有巴西的“质量和生产力”以及印度的“印度制造打算”等,都彰显了质量在国家战略上的主要性,是一个国家综合实力的体现。

  从徐工的质量发展阶段我们能够一窥毕竟:1993年,造成“徐工徐工,助您成功”品牌口号,把企业与客户的独特成功作为质量管理的核心思维;1994年,贯彻实施ISO9001质量管理标准,并于1995年在行业率先通过ISO9001质量管理系统认证;2001年,行业率先推行卓著绩效模式,奠定了经营质量管理的基础;到2012年,构成徐工特点的XPS连续变更系统;2015年,提出高质量、高效率、高效益、可持续“三高一可”高质量发展理念。2016年提出“技术领先、用不毁”是对产品质量和经营质量的最高要求,经过总结提炼,形成徐工奇特的质量管理模式—“徐工‘技术领先、用不毁’助你成功质量管理模式”,并在全公司推广质量管理模式。

  质量是创新和治理才能的体现,优良的中国品牌,离不开过硬的中国品质,不品质基本,品牌建设就是无源之水、无本之木,而徐工质量发展过程,恰是王民率领徐工,刀刃向内、强迫转型、建设世界一流品牌的例证。

  高质量是企业技术改革的加速器

  宁夏盐池正在建设一个有87台风机的风场,毛乌素沙漠的腹地风力强劲,风速霎时就能到达七级。已经有20年风机装置教训工程师李占虎,驾驶着专门为风机吊装研制的徐工XCA1600全地面起重机,顺利将五节塔筒吊装。接下来,李占虎要将138吨的风机机舱吊至110米的高空进行拼接组装。然而,因为沙漠里凹凸不平,安装地点的程度线比预计的高出了一米,机舱无奈在高空中与塔筒顺利衔接。

  而此时,远在1200公里外的徐州,5G网络已经将这台起重机的现场运行数据回传到徐州,徐工重型工程师李戈依据现场最新数据,敏捷盘算出当前臂架蒙受的复合承载,不到2分钟的时间,宁夏这台1600吨轮式起重机的臂架延长高度数据就更新完毕,从新开始了吊装。

  新一代信息化技术革命正加速着中国制造向中国发明改变,宁夏吊装的案例只是徐工数字化发展的一个缩影。

  徐工清楚意识到发力智能制造、推进智能化转型,已成为未来取胜的关键,采用主动出击、高端布局工业信息化建设的方法,打造存在徐工特色的智能制造模式。

  据懂得,徐工的智能制造已经进入“智造4.0”阶段,智能运用扩展到产品全价值链环节中,更加重视数据的剖析与利用,缭绕缩短产品研发周期、提升设备OEE、下降采购本钱、提升数字化服务能力等方面,对标国家标准,晋升智能制造能力水平,驱动企业高质量发展从经济效益上智能化产品的附加值也比一般单一产品高达30%以上。

  “这里被称为徐工的智能‘芯片’和创新‘中枢’,以客户需乞降实际工程应用为导向,每一项新技术、每一个新产品、零部件包含液压系统、传动系统把持系统、构造件、资料及油品等,都要在这里进行一系列严苛实验,以确保产品终极的品质、舒服度及可靠性。”徐工集团工程机械股份有限公司信息化管理部付思敏说。

  徐工作为中国制造的领军者,更是“推翻者”。长期以来,徐工将创新作为发展的核心能源,既推动企业创新,更带动行业革新。近几年来,徐工以每年至少推出一项打破性技术的速度,为中国制造品质革命供给了活泼诠释。

  徐工强力推动“技术当先、用不毁”举动金标准落地工程,推进发动树立高端工程机械及核心零部件产业技术立异策略同盟,踊跃争创国家级制造业创新中心,依照高端、高附加值、高可靠性、大吨位“三高一大”产品战略,技术创新范畴喜获丰产:

  截止到2021年6月底,徐工占有国内有效受权专利8147件(其中发现专利1832件),拥有国际专利105件。制定并宣布国际标准5项。累计取得国家迷信技术提高奖5项,中国专利金奖2项,将标准控制在自己手中,真正领有技术话语权,徐工真正登上国际标准制订的舞台。

  “翻新发展、改造发展也是徐工的主旋律,在寻求出色的途径上永无尽头,所以徐工也给本人定了很多的高于行业的企业尺度,”王民表现,“在将来的‘十四五’和未来的国内国外彼此增进双轮回格式下,我们徐工在未来的亮点就是症结的、中心的零部件冲破,将是徐工最大的亮点。”

  高质量是企业走向世界的通行证

  7月20日上午,跟着中远海运旗下“中远圣保罗”轮浑朴高亢的汽笛声音起,近千台徐工挖掘机、装载机、平川机等工程机械,从连云港港口扬帆起航,发往南美。

  这是近5年来中国工程机械行业单批次出口的最大订单,为中国制造海外突起奏响一曲响亮的凯歌。全球疫情之下,中国工业链、供给链的疾速恢复,使得中国在世界进出口商业中的“被需要”更加凸显。

  在设备制作业,国际化摸索的品质之路绝非浅尝辄止、简略模拟就能实现的,须要极大的毅力跟信心。

  王民坦言,中国品牌“出海”,不求“桂林一枝”,而是要普惠共赢。徐工国际化之路,要想翻身,必需先在产品的品质上先翻身,要想有尊严,必须在产品上先有尊严,通过多少十年打造,走到今天无论是在“一带一路”沿线国家,仍是发达国家和地域,咱们都大踏步、大幅度地走了出去,满意寰球高端客户需要,这是我们多少年尽力的成果。

  “走到了一个智能制造时期,使得我们整个的产品从设计开始,到工艺制造,到产品制造,始终到最后的服务,都始终关注质量”王民表示。

  2007年,徐工就开始对工程机械进行远程数据采集,实现装备远程诊断; 2016年,徐工发布国内首个产业互联网平台,为客户提供自动精准服务,提高产品可用率,确保产品施展最大价值。目前,徐工汉云工业互联网平台上已经连接超过30多万台徐工高价值的设备,真正做到了全球服务的“零间隔”。启动实行了徐工全球数字化备件服务信息体系(X-GSS)名目,将实现产品故障的自诊断、维修工单的自派生、维修进程的自可视,真正做到“以客户为中心,打造国际一流的服务能力”。

  目前,在海内,徐工建有400 呼叫中央等无缝集成信息化服务平台,近3500个服务网点服务于客户身旁,90%以上的地区服务半径在100公里以内;在海外,10大客户服务呼叫中心、40个海外办事处、140余个海外备件中央、2000余个服务终端,服务辐射全球187个国家和地区,可能实现对客户7*24小时的贴心服务。

  经过30多年的探路和布局,徐工终于实现了自主品牌工程机械大范围走出去的幻想,从排不进全球行业前30位到2021年景为第3位,在全球工程机械巨头的方阵中,终于涌现了中国品牌的身影。 【编纂:朱延静】